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門式起重機不能起吊的原因

　　工作開始,開始啟動其中機械,結果發(fā)現(xiàn)其中機械不能用.還真的是件比較讓人苦惱的事情.為了避免遇到這樣的情況,那么好的辦法就是提前處理好門式起重機不能起吊的狀況.下面就讓我們一起來看一下門式起重機不能起吊起的原因有哪些吧.

　　1、信號不清時,門式起重機不能夠起吊;

　　2、重量不明時,因為門式起重機是有它的承重范圍的,當起重不明時門式起重機是無法啟動的;

　　3、門式起重機所吊重物離開吊點有一段距離需斜拉時;

　　4、所吊重物超過起重機的起重能力時;

　　5、當重物捆綁不牢及起吊后不穩(wěn)時,門式起重機不會起吊;

　　6、門式起重機露天作業(yè)遇有六級以上大風及大霧等惡劣天氣時;

　　7、夜間作業(yè)沒有足夠的照明時;

　　8、鋼絲繩嚴重磨損,出現(xiàn)斷股時,這時候如果門式起重機工作的話,會很危險的.

門式起重機選擇軌道的禁忌有哪些

　　門式起重機，做為大型企業(yè)的起重設備首選，有許多的地方是我們需要注意的，因為一個小小的問題，可能會引起非常非常大的麻煩，特別是對這種大型的起重設備來說。

　　1)不允許選用不同型號、不同規(guī)格、不同材料的鋼軌鋪設一臺起重機軌道。

　　2)欽道連接扳(色民權)的聯(lián)接螺栓不得少于4個。

　　3)不允許使用不規(guī)整的或用氣焊在鐵板上割成孔的連接

　　4)小車軌道的每組墊板不應超過兩塊．長度不應小于100mm；兩組墊板間距不應小于2帥2墊板與執(zhí)道底面實兩接觸面積不應小于名義接觸面積的80％。

　　5)兩條平行軌道的接頭不應在同一截面，其錯開距離不應等于起重機前后車輪的基距。

　　6)鋼軌下用彈性墊板作墊層時，擰緊螺栓前，鋼軌與彈魁墊板間不應有間隙。

　　7)鋼軌、螺栓和魚層板不允許有裂紋、松脫和腐蝕。

門式起重機不同階段的故障表現(xiàn)

   門式起重機按其使用時間的長短可以大體分為四個階段，每一個階段中門式起重機的故障表現(xiàn)也各有其特點。

1、磨合期門式起重機使用的初期階段：故障率呈降曲線形，故障以各部件松動、松脫及金屬磨損等較為常見。

2、磨合期結束后就是正常使用門式起重機的階段：該階段設備的故障率是低的，偶發(fā)性故障或使用、維護不當導致的故障居多。

     3、門式起重機經(jīng)歷長時間的使用后，各個部件的勞損比較嚴重，其技術特性也有一定惡化，這時的設備基本需要大修了，不僅故障率很高，所發(fā)的大多數(shù)故障也基本和部件過度磨損或老化有關。

     4、在門式起重機使用過程中，受到季節(jié)性氣溫變化的影響，冬、夏兩季易發(fā)故障，其中又以冬季的故障率較高。所發(fā)故障類型基本和低溫或高溫相關性較大，比如潤滑油流動性差等。

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